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模具鑄造中的幾種造型方法介紹

文章出處: 人氣:1620 發(fā)表時間:2021-05-11 16:06:57

 現(xiàn)在鑄造工廠所采用的造型方法,過去十年間沒有大的變化而造型技術有了大的進步。對濕砂造型、精密砂型、消失模鑄造分別敘述如下。

  1.濕砂造型法。mount公司認為:適用于大部分金屬材質、大批量生產(chǎn)的造型法中,粘土濕砂造型是最經(jīng)濟的造型法。鑄造工廠裝備有最新技術的控制裝置,就應逐步做到,用濕型砂控制技術可以反復得到最佳的性能。這些控制裝置包括,篩分分離金屬、回用砂的冷卻、回用砂混練時準確釋量添加劑等等。

   vulcan公司認為,現(xiàn)在的粘土濕砂造型機具有優(yōu)良的性能,能以二年前從未達到過的速度,制造要求嚴格、允許差別很小時濕砂型。再加上準確控制效率高的供砂裝置,使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持最重要的地位?! ?/p>

  maclerassoc認為,在濕砂造型中,垂直分型與水平分型兩種加以比較,對于大批量生產(chǎn)中、小型,灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠,重直分型造型都占優(yōu)勢,因其設備費用比較便宜、可以高速造型、所需人員少、緊實度的偏差小等優(yōu)點。但采用垂直分型工藝,在澆口方案與昌口與形態(tài)上,以及在用復雜的芯子、過濾片、冷鐵、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外,用流動性好的合金鑄造時,由于金屬靜壓比較高,容易引起金屬滲透粘砂。   

  在制造有色合金鑄件方面,已設計了適合這類合金鑄件的大批量生產(chǎn)各種特性垂直分型造型法,現(xiàn)正在推廣。但是,具有要求的機械特性的鑄件,在用這種造型法達到相當高度的大批量生產(chǎn)之前,作為大批量鋁合金鑄件的生產(chǎn)方式,金屬型鑄造法依然占有優(yōu)勢。   

  maclerassoc認為,水平分型濕砂型鑄造法,對于中、小批量鑄造工廠,還是有利的造型法之一,無論是上型、下型方式,或雙面模板方式,對復雜鑄件的生產(chǎn)都有適應性。可在一個循環(huán)期內更換模樣,短時間運行、長時間運行都可以有效的進行生產(chǎn)。但手工操作需要機械化,為了保證生產(chǎn)表面優(yōu)良、尺寸精度高的鑄件,還需對整套設備進行改造。溫砂造型法的選擇,需要考慮以下各點:

  ◆要有能造型出硬度均一的高質量鑄型的造型設備。

  ◆可以迅速更換模板?!?/p>

        ◆下芯、鑄型的裝卸機械化?! ?/p>

  maclerassoc談到,為使造型度均一,采用了多種技術。有幾種自動雙面模板機采用了射砂和壓實法,此時,為了取得均一的鑄型密度,射砂和壓實法,此時,為了取得均一的鑄型密度,射砂的方向要是與板垂直的方向。還有一種上型、下型造型機,為使鑄型密度均一,還采了微振擊和壓實。另外,為向模樣填砂時有強的沖擊力,也有用高壓縮氣體的。但是,為得到均一的鑄型硬度,采用了多種方法,對各種造型方式來講一種方法是解決不了的。在造型機的選擇上,要對現(xiàn)在使用的鑄造廠進行調查,并用自己的模樣試驗,以觀察其結果。   

   ◆精密砂型      

這種造型法的要點是用冷芯盒法的化學粘結鑄型。vulcan認為這是鋁合金缸體和缸蓋鑄件鑄造工藝的復活。其理由是這種方法,可將缸套鑄在缸體中,同時,還有能使用實現(xiàn)方向性凝固的冷鐵的優(yōu)點。

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此文關鍵字:模具,鑄造,中的,幾種,造型,方法,介紹
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