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會(huì)造成模具收縮凹陷的情況都有哪些

文章出處: 人氣:1835 發(fā)表時(shí)間:2021-05-24 16:05:43

 一些從事多年的注塑模具員工會(huì)發(fā)現(xiàn),有時(shí)候經(jīng)過加工出來的模具會(huì)出現(xiàn)收縮凹陷情況,這是怎么一回事?造成這些情況的都有哪些的呢?下面就為你分析一下造成這種情況的可能性吧。

   一.機(jī)臺(tái)方面: 

   

   1.射嘴孔太大造成融料回流而出現(xiàn)收縮,太小時(shí)阻力大料量不足出現(xiàn)收縮。

   2.鎖模力不足造成飛邊也會(huì)出現(xiàn)收縮,應(yīng)檢查鎖模系統(tǒng)是否有問題。

   3.塑化量不足應(yīng)選用塑化量大的機(jī)臺(tái),檢查螺桿與料筒是否磨損。

   二.模具方面: 

   1.制件設(shè)計(jì)要使壁厚均勻,保證收縮一致。

   2.模具的冷卻、加溫系統(tǒng)要保證各部份的溫度一致。

   3.澆注系統(tǒng)要保證通暢,阻力不能過大,如主流道、分流道、澆口的尺寸要適當(dāng),光潔度要足夠,過渡區(qū)要圓弧過渡。

   4.對(duì)薄件應(yīng)提高溫度,保證料流暢順,對(duì)厚壁制件應(yīng)降低模溫。

   5.澆口要對(duì)稱開設(shè),盡量開設(shè)在制件厚壁部位,應(yīng)增加冷料井容積。

   三.塑料方面:

   結(jié)晶性的塑料比非結(jié)晶性塑料收縮歷害,加工時(shí)要適當(dāng)增加料量,或在塑料中加成換劑,以加快結(jié)晶,減少收縮凹陷。


   四.加工方面:

   1.料筒溫度過高,容積變化大,特別是前爐溫度,對(duì)流動(dòng)性差的塑料應(yīng)適當(dāng)提高溫度、保證暢順。

   2.注射壓力、速度、背壓過低、注射時(shí)間過短,使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過大、時(shí)間過長(zhǎng)造成飛邊而出現(xiàn)收縮。

   3.加料量即緩沖墊過大時(shí)消耗注射壓力,過小時(shí),料量不足。

   4.對(duì)于不要求精度的制件,在注射保壓完畢,外層基本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件,及早出模,讓其在空氣或熱水中緩慢冷卻,可以使收縮凹陷平緩而不那么顯眼又不影響使用。

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