模具損壞和維修
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發(fā)表時間:2021-05-27 16:23:59
沖壓生產(chǎn)的模具費用高.通常模具費占制件總成本的1/5 1/4。這是因為,除模具制造難度大、成本高外。投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護費用也高,而模具的原始造價僅占整個模具費用的40%左右。因此,及時維修模具,防止模具損壞,可以大大降低沖壓生產(chǎn)的模具費用。
模具損壞后,還有一個維修和報廢的選擇問題。
一般來說。沖壓模具的非自然磨損失效,例如非關(guān)鍵零件的破壞。以及小凸模折斷、凸模鐓粗變短、凹模板開裂、沖裁刃口崩裂等故障.大部分可以通過維修的方法使其完全恢復(fù)到正常狀態(tài),重新投入沖壓生產(chǎn)。但是。當(dāng)模具的關(guān)鍵件嚴(yán)重?fù)p壞,有時凸、凹模同時損壞。一次性修復(fù)費用超過沖模原造價的70%,或者模具壽命已近。則維修的意義不大,這時應(yīng)該考慮報廢模具:除大型模具、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模外。當(dāng)模具維修技術(shù)過于復(fù)雜、修模費用太大,難度大必然使維修周期過長,嚴(yán)重影響沖壓的正常生產(chǎn),應(yīng)選擇提前失效報廢,重新制造模具。
在正常情況下,沖模的主要失效形式是過量磨損。從新模具制造交付使用。直至沖制零件的毛刺超標(biāo)、零件尺寸與形位精度超差,而模具又不能再修復(fù)或根本無修復(fù)價值,則模具就只能報廢。從新模具投入使用到失效報廢。一般要經(jīng)過多次維修和刃磨。
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